میخ پرچ

میخ پرچ

میخ های پرچ از جمله پر استفاده ترین ابزار آلات اتصالی در صنایع این روزهای کشور عزیزمان ایران هستند به طوری که شما می‌توانید ردپای میخ پرچ ها را در اکثر این صنایع مشاهده کنید. اگر شما قصد دارید تا از این روش که یک روش اتصال ناگسستنی و دائمی است میخ پرچ برای اتصال دو یا چند قطعه استفاده کنید، ‌بهتر است با انواع میخ پرچ‌ های صنعتی آشنایی کانلی داشته باشید تا بسته به نیاز خود مناسب ترین میخ پرچ را انتخاب و از فروشگاه‌های مجاز پیچ و مهره خریداری کنید.

انواع میخ پرچ

میخ پرچ را در دو دسته ظاهری و کاربردی دسته بندی کردیم تا انواع میخ پرچ‌ها بر حسب کاربرد و ظاهر را برای شما تعریف کنیم. برای اینکه انواع میخ پرچ بر حسب ظاهر را بشناسید.

قبل از نصب ، میخ پرچ معمولا به صورت استوانه ای است که در یک سر آن زائده ای وجود دارد (head) و به انتهای دیگر میخ پرچ دم (tail) گفته می شود. برای نصب میخ پرچ را داخل سوراخ ایجاد شده در قطعه قرار میدهند و دم میخ پرچ را به طرق مختلف از جمله به وسیله ی چکش تغییر شکل داده و گسترش میدهند.

پرچ ابزار ایزدی تولید کننده میخ پرچ و عرضه کننده انواع میخ پرچ های افشان و ستاره ای در سایزها و رنگ های متنوع به سفارش مشتریان عزیز.

انبر میخ پرچ و مهره پرچ کن
مهره پرچ از سايز M4 تا M5 را پرچ ميكند.
ميخ پرچ از سايز ۲٫۴ ،۳٫۲ ،۴ و ۴٫۸ ميليمتر را پرچ می كند.
– میخ پرچ باسایز ۴٫۰ میلیمتر ۱۵ عدد
– میخ پرچ باسایز ۳٫۲ میلیمتر ۱۵ عدد
– مهره پرچ ۴ میلیمتر ۱۰ عدد
– مهره پرچ ۴ میلیمتر ۱۰ عدد

تولید میخ پرچ

میخ پرچ یکی از ابزارهایی است که در صنعت خودرو سازی و صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرد و در صنعت خودروسازی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی با هم استفاده می‌ شود که این اتصالات ممکن است برای اتصال بدنه خودرو، درب‌ها، سقف و دیگر قطعات فلزی استفاده شوند. با استفاده از این قطعه، اتصالاتی با دوام و مقاوم ساخته می ‌شوند که با تحمل فشار و وزن سنگین خودرو، دچار خرابی نمی ‌شوند و همچنین، این روش اتصال قطعات به صورت سریع و کارآمد انجام می‌ شود و به دلیل کاهش زمان تولید، هزینه‌ های تولید نیز کاهش می ‌یابد.

علاوه بر صنعت خودروسازی، میخ پرچ استیل در صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار می ‌گیرد. برای مثال، در صنایع هواپیما سازی نیز برای اتصال بدنه هواپیما و قطعات دیگر استفاده می‌ شود و همچنین، در صنعت ساختمانی، برای اتصال قطعات فلزی و چوبی به هم استفاده می ‌شود. البته در کاربردهای دیگری نیز می ‌توان از میخ پرچ استفاده کرد، مانند اتصالات در صنایع الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و غیره که به طور کلی، این وسیله یکی از ابزارهای مهم و حیاتی در صنایع مختلف است که در اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی با هم استفاده می ‌شود و به دلیل سرعت و دقت بالا، مورد توجه قرار می ‌گیرد.

البته میخ پرچ در صنایع دیگر نیز استفاده می‌ شود و می‌ توان از آن در صنایع ساختمانی، صنایع الکترونیک، صنعت دریایی، صنعت نفت و گاز، صنعت لوازم خانگی و بسیاری صنایع دیگر استفاده کرد. همچنین در صنایع ساختمانی، برای اتصال قطعات فلزی و چوبی به هم استفاده می ‌شود و در صنایع الکترونیک، این ابزار برای اتصال قطعات کوچک و حساس استفاده می ‌شود.

در صنعت دریایی، نیز برای اتصال قطعات فلزی و چوبی در قایق‌ ها و کشتی ‌ها استفاده می‌ شود و در صنعت نفت و گاز، این قطعه برای اتصال قطعات فلزی در لوله‌های گاز و نفت استفاده می ‌شود. همچنین در صنعت لوازم خانگی نیز، این ابزار برای اتصال قطعات فلزی در تولید محصولات مانند یخچال، ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی استفاده می ‌شود.

ویژگی میخ پرچ

بنابراین، میخ پرچ یکی از ابزارهای مهم و کارآمد در صنایع مختلف است که در اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی با هم استفاده می ‌شود و به دلیل سرعت و دقت بالا، مورد توجه قرار می ‌گیرد و همان طور که گفتیم در زمینه صنعت الکترونیک، این قطعه به دلیل ویژگی‌ هایی مانند سرعت و دقت بالا، به عنوان یک ابزار مهم برای اتصال قطعات کوچک و حساس مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

برای اتصال قطعات الکترونیکی مانند برد‌های الکترونیکی، ترانزیستورها، دیودهای الکترونیکی، مقاومت ‌ها و غیره استفاده می ‌شود و در واقع در صنعت دریایی، این وسیله برای اتصال قطعات استفاده می ‌شود که این ابزار به دلیل قابلیت اتصال قطعات با دوام و مقاوم در برابر شرایط سخت دریا، مورد توجه قرار می ‌گیرد.

همان طور که پیشتر توضیح دادیم این قطعه برای اتصال قطعات فلزی در لوله‌های گاز و نفت استفاده می ‌شود و این ابزار به دلیل ویژگی ‌هایی مانند سرعت و دقت بالا، به عنوان یک ابزار مهم برای اتصال قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌ گیرد و در صنعت لوازم خانگی، میخ پرچ برای اتصال قطعات فلزی در تولید محصولات مانند یخچال، ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی کاربرد دارد و این ابزار به دلیل ویژگی‌هایی که دارد به عنوان یک ابزار مهم در فرآیند تولید محصولات مورد استفاده قرار می ‌گیرد و به عنوان یک ابزار کارآمد در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شود.

تفنگ میخ پرچ نیز معمولاً در صنایع مختلفی استفاده می شود. مثلا در هوافضا، تفنگ میخ پرچ به طور گسترده در صنعت هوافضا برای مونتاژ سازه ها و اجزای هواپیما مانند بال، بدنه و پایه موتور استفاده می شود و همچنین در ساخت و ساز، تفنگ میخ پرچ در صنعت ساختمان سازی برای چسباندن اجزای فلزی و پلاستیکی به یکدیگر مانند مواد سقف، ناودان و سایدینگ استفاده می شود و البته این ابزار در صنعت تولید برای مونتاژ طیف گسترده ای از محصولات از جمله اتومبیل، قایق، مبلمان و لوازم خانگی استفاده می شود.

کاربرد میخ پرچ

همچنین تفنگ میخ پرچ در کشتی سازی برای بستن صفحات و چارچوب های فلزی به یکدیگر و همچنین برای محکم کردن سایر اجزا مانند لوله ها و جعبه های برق استفاده می شود و در صنعت الکترونیک برای مونتاژ قطعات کوچک و برد مدار استفاده می شود که به طور کلی، تفنگ ها نیز ابزار همه کاره ای هستند که می توانند در طیف گسترده ای از صنایع برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. با این همه تولید این ابزار یک فرآیند پیچیده است که شامل چند مرحله است که در ادامه به برخی از این مراحل اشاره خواهیم کرد.

تولید بدنه میخ اولین مرحله است که در این مرحله، بدنه میخ پرچ از قطعات فلزی ساخته می ‌شود و ابتدا، مواد اولیه مانند ورق‌های فلزی به اندازه مناسب برش داده می‌ شوند و سپس به شکل مورد نیاز خم می ‌شوند که سپس با استفاده از ماشین‌های پرس، بدنه قطعه شکل داده می ‌شود. مرحله بعد ساخت سر میخ است که در این مرحله، سر میخ پرچ ساخته می‌ شود و ابتدا، قطعات فلزی به اندازه مناسب برش داده می‌ شوند و سپس به شکل مورد نیاز خم می ‌شوند که سپس با استفاده از ماشین‌های پرس، سر آن شکل داده می ‌شود.

مرحله بعد روکش دهی است که در این مرحله، بدنه میخ پرچ با روش‌های مختلفی روکش داده می‌شود تا مانع از خوردگی و زنگ زدگی آن شود. برای روکش دادن این قطعه می ‌توان از روش‌هایی مانند فرایند گالوانیزه کردن، روکش پلیمری و غیره استفاده کرد. مرحله بعد بسته‌ بندی و توزیع است که در این مرحله، میخ ‌های پرچ بسته ‌بندی شده و برای استفاده در صنایع مختلف ارسال می‌ شوند. که به طور کلی، تولید این قطعه یک فرآیند پیچیده است.

انواع میخ پرچ

نیازمند تجهیزات و دانش فنی خاص است و به دلیل اهمیت و انواع مختلف ابزار در صنایع مختلف، شرکت‌های مختلفی در سراسر جهان این محصولات را تولید می ‌کنند. با این همه موادی که برای تولید میخ پرچ استفاده می‌ شوند، از جمله فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و آلیاژهای مختلف از این فلزات هستند و هر نوع شامل دو بخش اصلی، یعنی بدنه و سر میخ است که هر کدام از مواد مختلفی ساخته می‌ شوند.

در واقع بدنه میخ پرچ معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌ شود و فولاد به دلیل مقاومت و سختی بالا و همچنین شکل پذیری و قابلیت خم شدن مناسب، برای تولید بدنه این قطعه استفاده می ‌شود. آلومینیوم نیز به دلیل وزن سبک، مقاومت به خوردگی و ظاهر زیبا، برای تولید بدنه میخ پرچ مورد استفاده قرار می ‌گیرد که سر آن نیز معمولاً از فولاد، مس یا آلیاژهایی از این فلزات ساخته می‌ شود و فولاد به دلیل مقاومت بالا و قابلیت شکل‌دهی مناسب، برای تولید سر میخ پرچ استفاده می ‌شود.

مس نیز به دلیل خواص انتقال حرارت و الکتریسیته بالا، برای تولید سر آن مورد استفاده قرار می ‌گیرد و همچنین، آلیاژهایی از فلزات مختلف نیز برای تولید سر میخ پرچ استفاده می ‌شوند که خواص مختلفی دارند و بسته به نیاز صنعت مورد استفاده قرار می ‌گیرند. که به طور کلی، موادی که برای تولید میخ پرچ استفاده می‌شوند، باید دارای خواصی مانند مقاومت، شکل پذیری، قابلیت خم شدن و ظاهر زیبا باشند.