پرچ فولادی
مواد اولیه مورد استفاده جهت تولید پرچ فولادی، فولاد، فولاد ضدزنگ است. نوع آبکاری و پوشش پرچ فولادی توسط اپراتور نهایی بسته به نیاز کاربر مشخص میشود.
پرچ کاری با پرچ فولادی بر خلاف اتصال پیچ و مهره به عنوان یک اتصال دایم بهشمار میرود و باید از اتصال پرچ فولادی زمانی استفاده کنیم که دیگر نیازی به جداسازی قطعات از یکدیگر نباشد.
طول میخپرچها را از روی ضخامت قطعهکار و قطر میخپرچ تعیین میکنند به طوری که معمولاً باید مجموع ضخامت قطعهکار و قطر پرچ فولادی برابر طول پرچ باشد. پرچکن دستگاهی است که میخ را در داخل سوراخ قطعهکار پرچ فولادی میکند. نمونههای رایج این دستگاه دارای پستانکهای تعویضپذیر هستند که باید در هر عمل پرچ فولادی به گونهای انتخاب شوند که قطر سوراخ پستانک کمی بیشتر از قطر میخپرچ باشد. پرچ فولادی به دلیل خاصیت زنگ زدگی نسبت به نوع آلومینیمی از محبوبیت کمتری برخوردار است.
